Главная страницаКарта сайтаОбратная связь
«Газовик» — ведущий поставщик промышленного газового оборудования в России
  8-800-555-17-74
Контактная информация

 
   
 

Выбор запорной арматуры для систем газораспределения

Информация / Арматура трубопроводная промышленная

При выборе запорной арматуры для систем газораспределения следует руководствоваться СП 42-101-2003, СНиП 42-01-2002, ПБ 12-529-03. Для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см²) включительно в зависимости от условий эксплуатации следует применять типы запорной арматуры, приведенные в табл. 1.

Таблица 1.

Тип арматуры Область применения
1. Краны конусные натяжные Наружные надземные и внутренние газопроводы низкого давления, в т. ч. паровой фазы СУГ.
2. Краны конусные сальниковые Наружные и внутренние газопроводы, в т. ч. паровой фазы СУГ давлением до 0,6 МПа включительно.
3. Краны шаровые Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.
4. Задвижки Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.
5. Клапаны (вентили) Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.

Запорная арматура, устанавливаемая в районах с очень холодным и холодным климатом (районы I1 и I2 ГОСТ 16350-80) на наружных газопроводах, должна быть в климатическом исполнении УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2; на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях — УХЛ3, ХЛ3; на внутренних газопроводах в отапливаемых помещениях — У1, У2, У3, У5, УХЛ4, УХЛ5, ХЛ5 по ГОСТ 15150-69.

Запорная арматура, устанавливаемая в районах с умеренно холодным климатом (район II4 ГОСТ 16350-80) на наружных и внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях, должна быть в климатическом исполнении У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3 по ГОСТ 15150-69.

Запорную арматуру, устанавливаемую на наружных и внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях, исходя из климатических условий, рабочего давления и материала корпуса, допускается принимать согласно табл. 2.

За расчетную температуру среды и температуру эксплуатации условно считается температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 в районе строительства по СНиП 23-01-99.

Таблица 2

Материал Давление газа, МПа ДУ, мм Температура эксплуатации, °С
включительно
Серый чугун до 0,05 до 100 до –45
Ковкий чугун до 0,6 без ограничений до –35
до 0,05 до 100 до –45
до 1,6 без ограничений до –40
Углеродистая сталь до 1,6 без ограничений до –45
Легированная сталь до 1,6 без ограничений до –60
Сплавы на основе меди до 1,6 без ограничений до –60
Сплавы на основе алюминия* до 1,6 до 100 до –60

* Корпусные детали должны изготавливаться: кованые и штампованные — из деформируемого сплава марки Д-16 (как исключение марки Д-1); литые — гарантированного качества с механическими свойствами не ниже марки АК — 7ч (АЛ-9) ГОСТ 1583-93.

Герметичность затвора кранов и задвижек ДУ до 80 мм включительно должна соответствовать классу В, ДУ свыше 80 мм — классу С ГОСТ 9544-93.

Герметичность затвора натяжных конусных кранов с рабочим давлением до 0,1 МПа, на которые не распространяется действие ГОСТ 9544-93, должна соответствовать нормам класса для рабочего давления 0,1 МПа указанного выше Государственного стандарта.

Герметичность затвора вентилей, устанавливаемых на газопроводах жидкой фазы СУГ, должна соответствовать классу А, на остальных газопроводах — классу В ГОСТ 9544-93. Используемая в газовых сетях арматура должна иметь запись в паспорте, что рабочей средой является природный (или сжиженный) газ.

Допускается использовать запорную арматуру, предназначенную для жидких и газообразных нефтепродуктов, попутного нефтяного газа, а также для аммиака, пара и воды при условии, что ее герметичность отвечает требованиям, указанным ранее. В этом случае уплотнительные материалы затвора и разъемов корпуса должны быть стойкими к транспортируемому газу.

Выбор условного давления PУ и рабочего давления Pр запорной арматуры в зависимости от рабочего давления в газопроводе должен осуществляться в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Рабочее давление газопровода, МПа РУ запорной арматуры (по ГОСТ 356-80) МПа, не менее
Низкое до 0,005 0,1
Среднее от 0,005 до 0,3 0,4
Высокое II категории от 0,3 до 0,6 0,6 (1,0 — для арматуры из серого чугуна)
Высокое I категории от 0,6 до 1,2 1,6
Газопроводы жидкой фазы СУГ 1,6
Газопроводы обвязки надземных резервуаров хранения СУГ и средств транспортировки СУГ (железнодорожные и автомобильные цистерны) 2,5

Вся запорная арматура в соответствии с ГОСТ 4666-75 должна иметь маркировку на корпусе и отличительную окраску. Маркировка должна содержать товарный знак завода-изготовителя, условное или рабочее давление, условный проход и указатель направления потока, если это необходимо. Отличительная окраска корпуса и крышки запорной арматуры должна соответствовать табл. 4.

Электропривод запорной арматуры должен быть во взрывозащищенном исполнении.

Таблица 4

Материал корпуса Цвет окраски
1. Серый и ковкий чугун Черный
2. Сталь углеродистая Серый
3. Сталь коррозионностойкая (нержавеющая) Голубой
4. Сталь легированная Синий
5. Цветные металлы Не окрашивается